Productielijn voor vezelcementplaten

Wij zijn een leider in de machine-industrie voor vezelcementplaten/calciumsilicaatplaten, met meer dan 200 verkochte productielijnen wereldwijd.

Het ontwerpcentrum van het bedrijf heeft meer dan200 ingenieurs, die klanten het meest professionele ontwerp kunnen bieden. Het bedrijf beschikt ook over een modern laboratorium om klanten te helpen bij het kiezen van de meest geschikte grondstoffen en productieformules door middel van het testen van grondstoffen en eindproducten.

Vezelcement/calciumsilicaatplaat is een plaat gemaakt van anorganische minerale vezels of cellulosevezels, silicium en calciummaterialen. De processtroom is:verpulveren, vellen, uitharden en stapelen.

Introductie van de productielijn van vezelcementplaten:

Productielijnen voor vezelcementplaten zijn complexe productiesystemen die speciaal zijn ontworpen voor de productie van vezelcementplaten. Deze platen zijn voornamelijk samengesteld uit cement, minerale vezels en andere additieven en ondergaan een reeks processen zoals verpulveren, vormen en uitharden om een ​​duurzaam en veelzijdig bouwmateriaal te vormen.

Voordelen van de productielijn van vezelcementplaten:

1. Efficiënte en geautomatiseerde productie: de productielijn van vezelcementplaten maakt gebruik van geavanceerde automatiseringstechnologie en -apparatuur, en alle schakels van de verhouding van grondstoffen, mengen, vormen, uitharden tot snijden, verpakken, enz. zijn in hoge mate geautomatiseerd. Deze productiemethode verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en verkort de productiecyclus, terwijl de afhankelijkheid van handmatige bediening wordt verminderd en de impact van menselijke factoren op de productkwaliteit wordt verminderd.
2. Stabiele en betrouwbare productkwaliteit: vanwege de hoge automatisering en gestandaardiseerde werking van de productielijn wordt het productieproces van vezelcementplaten strikt gecontroleerd. Van de selectie van grondstoffen tot de levering van eindproducten, elk proces is zorgvuldig ontworpen en streng geïnspecteerd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productkwaliteit te garanderen. Deze stabiele productkwaliteit voldoet niet alleen aan de behoeften van de klant, maar verbetert ook het merkimago en het concurrentievermogen van de onderneming op de markt.
3. Grote vraag en breed scala aan toepassingen: Er is veel vraag naar vezelcementplaten vanwege hun uitstekende duurzaamheid, weersbestendigheid en vlamvertraging. Ze worden veel gebruikt en kunnen in een verscheidenheid aan toepassingen worden gebruikt, waaronder buitenmuurbekleding, binnenmuren, daken en vloeren. Deze veelzijdigheid vergroot het marktpotentieel van vezelcementplaten en ondersteunt de ontwikkeling van de productielijnindustrie.

Het flow-on-proces is een methode voor het vervaardigen van vezelcementproducten. Er wordt gebruik gemaakt van hooggeconcentreerde slurry die op vilt wordt aangebracht. De slurry ondergaat meerdere vacuümfiltratie, dehydratatie en extrusie om een ​​productblad te vormen.

De jaarlijkse productie bedraagt ​​3 miljoen tot 5 miljoen vierkante meter

Plaatmachine met dubbele breedte met een jaarlijkse productie van 8 tot 10 miljoen vierkante meter

Opmerking: Gebaseerd op een dikte van 6 mm

Het Hachek-proces is een andere methode om vezelcementproducten te produceren. Wanneer een schone zeef in emmers (meestal 3 - 5 emmers) onder de mest wordt getrokken, stroomt het water in de mest door de zeef en zet een film af op het zeefoppervlak, die continu op het vilt wordt gelegd om een ​​groene kleur te krijgen. laken.

Jaarlijkse productie: 3 miljoen tot 5 miljoen vierkante meter

Opmerking: Gebaseerd op een dikte van 6 mm

Populaire tags: vezelcementplaat productielijn, China vezelcementplaat productielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek